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          廢舊塑料再生造粒機價格

          廢舊塑料再生造粒機多少錢一臺?

          廢舊塑料再生造粒機生產線根據用戶需求和產能不同,其配置和塑料再生造粒機價格也不盡相同,即使市場上同型號規格的塑料再生造粒機也存在較大的價格差距,因此用戶在選購塑料再生造粒機時,要根據自身需求而合理選擇。廢舊塑料再生造粒機生產線作為最常用的塑料回收造粒設備,深受廣大用戶的青睞,特別近段時間,塑料成品顆粒價格水漲船高,一噸塑料顆粒的利潤在之間。導致更多的用戶進入塑料再生這個行業,廢舊塑料再生造粒機銷售也異?;鸨?。

          廢舊塑料再生造粒機是用于塑料廢舊塑料回收再利用的主要塑料機械。國內廢舊塑料再生造粒機類型主要分成單螺桿和雙螺桿兩種機型,相比國外塑料機械設備價格都不高,但國內雙螺桿塑料再生造粒機價格要遠遠高于單螺桿造粒機設備。一臺廢舊塑料再生造粒機多少錢,總體還是看配置,以單螺桿塑料再生造粒機為例,其配置的高低主要體現在幾大類:減速機、螺桿料筒、加熱器、電機以及模頭。其配置選擇不同,價格也不一樣。因此,一臺廢舊塑料再生造粒機的最終售價是根據客戶需求而定的,所以也可以說是客戶決定價格。如果您是剛剛進入行業的新用戶,在選購塑料再生造粒機之前,要對塑料再生造粒機設備相應的減速機、電機、螺桿料筒以及電磁加熱器有所了解,同時確認自己的回收利用的物料和產能規劃。

          佛山精東機械廢舊塑料造粒機的主機是擠出機,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。大力發展再生資源,廢物利用,把廢舊塑料變寶。

          ⒈擠壓系統 擠壓系統包含料斗、機頭,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被擠出機螺桿連續的擠出機頭。

          ⑴擠出機螺桿:是擠出機的最主要部件,它直接關系到擠出機的應用范圍和生產率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制作而成。

          ⑵機筒:是一金屬圓筒,通常用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制作而成。機筒與擠出機螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成形系統連續均勻輸送膠料。通常機筒的長度為其直徑的1530倍,以使塑料獲得充分加熱和充分塑化為原則。從再生料價格上來看,特級再生料塑料顆粒:接近原料,原料價格的80-90%;一級再生料塑料顆粒:原料價格的70-80%;二級再生料塑料顆粒:原料價格的50-70%;三級再生料塑料顆粒:原料價格的30-50%。透明度:透明度是衡量中高檔再生料顆粒好品質等級的重要指標,有透明度的料,好品質都不錯;表面光潔度:優質再生料的表面光潔潤滑;顏色:顏色的均勻和一致是衡量有色再生料顆粒好品質等級的重要指標(白。乳白。黃.藍。黑色等顏色)。氣味:用火機點燃,3秒后吹滅,聞它的煙味,辨別它和新料的差別;拉絲:再生料被點燃又熄滅后,用鐵質的物體迅速接觸融體,然后迅速拉開,看看絲的成形是不是均勻的,是均勻的就是好料。廢舊塑料造粒機價格一般都是幾萬到幾十萬,這得看你們的產量需求來選購。料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調整和切斷料流,料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。

          ⑷機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成,機頭內裝有成形模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動,均勻平穩的導入模套中,并賦予塑料以必要的成形壓力。塑料在機筒內塑化壓實,經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成形模具,模芯模套適當配合,形成截面不斷減小的環形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時壓力波動,也有設置均壓環的。機頭上還裝有模具校正和調整的裝置,便于調整和校正模芯和模套的同心度。

          2.傳動系統 傳動系統的作用是驅動擠出機螺桿,供給擠出機螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。容易使溶劑在螺桿機內汽化。還不能單靠縮小長徑比來控制其自生熱而不使溶劑溫升至汽化點。物料擠出造粒成形過程中對長徑比有一個最小值要求,低于此值就難以成形。這樣,必須采取強制散熱措施,通常采用簡體外加冷卻夾套的結構。筒體與夾套間通人冷卻介質(如冷卻水),帶走物料擠出造粒過程的自生熱,達到降溫的目的。干法造粒過程正好與上述過程相反,物料擠出造粒過程的自生熱不足以使物料溫度達到其熔點,需要外加熱。外加熱方式有流體介質加熱和電加熱兩種,流體介質加熱的結構與濕法造粒的冷卻夾套一樣,只是通人的介質是加熱介質,加熱介質通常為水蒸氣或導熱油,主要用于熔點較低物料;電加熱就是在筒體外層用電熱套加熱,對于高溫性能穩定的物料來說。

          冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除擠出機螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種,通常中小型擠出機采用 風冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻;擠出機螺桿冷卻主要采用 水冷,目的是增加物料固體輸送率,穩定出膠量,同時提高好品質;但在料斗處的冷卻,一是為了加強對固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發粘堵塞料口,二是保證傳動部分正常工作。


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