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          塑料擠出機設備保修方法

          塑料擠出機設備的主機是擠塑機,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統構成。  在塑料擠出成形機器設備中,塑料擠出機一般稱作主機,而與其配套的后續機器設備塑料擠出成型機則稱作輔機。塑料擠出機經過100多年的發展,已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿,甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機(主機)可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成形輔機匹配,構成各種塑料擠出成形生產線,生產各種塑料制品。因此,塑料擠出成形機械無論現在或將來,都是塑料加工行業中得到廣泛應用的機種之一。

          塑料擠出機設備保修方法:

          1、應把塑料擠出機設備安置通風位置,保證電機工作熱量散發,延長其壽命;機器應保持良好接地。
          2、定期檢查刀具螺絲,全新機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性;應定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性;為保證刀具切口的鋒利度,應常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松弛,及時調緊。
          3、重啟動——第二次啟動前,應先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機室排出粉料進入轉軸軸承.
          4、更換部件——更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機為佳,20HP以下的破碎機為佳.回收料越薄,間隙可適當調大。



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